请百度搜索全椒金竹机械制造有限公司关键词找到我们!

金竹牌正压多层多管分散进风粮食烘干机性能简介

金竹牌正压多层多管分散进风粮食烘干机性能简介
  金竹牌正压多层多管分散进风粮食烘干机,型式是批式循环粮食烘干机,是一种新型节能的农产品批式循环烘干装备。金竹多层多管分散进风粮食烘干机技术,是由我公司结合十余年的自主研发成果与实验,针对国内目忽而各种常用粮食烘干机的缺陷及烘干谷物品种单一、通风性差等问题而开发。其可适用于稻谷、小麦、玉米、菜籽、大豆等多种颗粒状农作物、种子,收获后存贮加工前的干燥作业。
  金竹牌正压多层多管分散进风粮食烘干机,与国内大多数厂家引进、生产的粮食烘干机相比,改变了负压引入热风的原理,采用了正压热风进入、多层多管分散屋脊型无底不等径风槽进风、两边集尘保温箱相通、顺混逆流相结合的批式循环烘干工艺。合理分配烘干层、通风层、缓苏层的间隔顺序以及容积,以达到热能充分利用,提升烘干效率的目的。
  金竹正压多层多管分散进风粮食烘干机降水速度快,谷物含水率高时降水2-5%/h、谷物小含水时降水0.5-2%/h。热风正压漫溢式的渗透粮层间隙,粮食匀速下行,无烘干死色、干燥均匀度高。预烘干、烘干、通风、缓苏层在一个循环内多次组合,粮层温度控制在30-32℃,低温循环烘干后的粮食经循环冷却后,与环境度差值小,不会影响到种子的发芽率,烘后粮食色泽无明显变化。
  通过对排粮叶轮,以及下置胶带输送机、正向斗式提升机、上缓冲流管、低速撒粮均分器等物料循环输送机构的改进,减少循环过程的多样化。可确保同一款机型,适用水稻、小麦、玉米、油菜籽 、大豆等不同大小颗粒农产品的正常烘干作业。

  金竹正压多层多管分散进风粮食烘干机,是一款节能适用粮食品种多、降水速度快、烘干品质稳定、破碎率低、环保要求高、方便安装与使用、自动化程度高的粮食烘干机。具体表现如下:


  1、金竹烘干机干燥谷物运行流程及输送机构的减损设计
  (1)、通过提升机的进料口装填经过清理筛清理后的湿谷;
  (2)、采用减损设计的提升机正向进料方式,将湿谷提升;
  (3)、提升后的湿谷,经过防回料挡流板,重力流淌向顶部胶带输送机,再经淌料嘴进入撒粮均分器;
  (4)、湿谷进入降速设计后的撒粮盘,将湿谷均匀的抛散在烘干机的储粮层内,湿谷装载达到满粮报警器报警后,停止上料;
  (5)、湿谷在上部的缓苏层(储粮层)进行水分及温度的调质均匀化,以减少谷物间的含水差值;
  (6)、湿谷下行,通过多管分散进风地烘干层,经过多层多管分散进入热风地烘干,再下行至缓苏层,再次下行至烘干层,以此类推,形成了烘干……缓苏……再烘干……再缓苏……地烘干次序。一道烘干循环即完成了多次地烘干与缓苏,避免过烘干造成谷物爆腰;
  (7)、编程控制的多品种谷物排粮轮,将下行至下部排粮机构的分散料斗箱下部的谷物,定量排放,粮食匀速下行;
通过排粮的速度调控,可间接的调节谷物下行的速度,从而调节谷物在各烘干层、缓苏层内的停留时间,设计出了合理地烘干、缓苏时间比例;
  (8)、经过排粮轮排出的谷物,由下淌料斗进入封毕式胶带输送机,在落料口位置及胶带输送机出料口位置,加装有除尘装置,可及时排除谷物中的粉尘、轻杂与部分湿空气;
采用重力落料斗及下胶带输送机出料,避免了常规搅龙输送的破碎率增值,更适用于玉米、小麦等大颗粒及裸子谷物的作业;
  (9)、谷物经过下胶带输送机出料口,再次进入正向提升的垂直斗式提升机,完成一个批式烘干循环;

  (10)、谷物经过多个烘干循环作业后,含水率达到设定值,经过补充常态大气循环半小时,使谷物温度下降至接近常温后,再通过提升机头的上置电动阀门进行排粮,完成谷物烘干作业。

  2、金竹烘干机烘干气流运行流程

  (1)、以常态空气为干燥介质,经过热交换器加热,热空气再经过温控补风装置,调节合适的热风温度;
  (2)、烘干离心风机将供热装置提供的洁净热空气,吸入风机进风口,再从出风口压入烘干机进风口,从而进入烘干机分散进气箱;
  (3)、进气箱连通多层分布于烘干机主塔的各烘干层、多组进气屋脊形无底不等径风槽,分散进风槽中的热风漫溢式的均匀分散在多段烘干层中,分散多管进风能有效地使热空气充分接触粮层,有效降低接触粮层的热风温度,充噬的热风挤压到谷料间的缝隙;设计了外平板通风槽,使位于烘干层边角谷物排出的湿空气,也可以顺畅地排入排气箱,避免烘干死角地出现;
  (4)、进气风槽上层与下层,均分散布置有屋脊形无底不等径排风槽,热风穿透进气风槽至排气风槽间的粮层。烘干层内经过热空气充分加热的谷物,因受热将谷物的内含水排出到谷物外,再经过空气地流通,将湿空气压入排气风槽;
  (5)、烘干利用后地携带谷物内含水的湿空气,经过分散布置的排风槽,排入排气箱,再经过数个烘干机排风口与排风管排出至尘降室尘降后尾气排出,完成烘干气流的运行流程。

  3、金竹烘干机工艺、结构设计说明

  (1)、金竹粮食烘干机在国内设计应用了正压多层多管屋脊形无底不等径风槽分散进风,两边集尘箱相通的热风压入式进风结构,填补了行业空白。该进风结构,避免了热风在烘干粮层内停留时间过短、穿透区域狭窄、局部温度过高、存在烘干死角的缺陷。

  此种进风结构能使热风分散、均匀、漫溢式地压入粮层,穿透烘干粮层所有区域,无烘干死角,提高粮食地烘干速度与均匀度,烘后粮食整米率高,烘后谷温与常态空气温差小,谷物爆腰率低、破碎率增值低。烘干时粮层的温度保持在30-32℃。通过增大热风渗透的体积,以及正压热风使烘干层上部的谷物微微悬浮,增加了热风停留在烘干层及烘干机仓内的时间,使热源更充分的与谷物表皮接触,渗透进谷粒,带走谷粒的内含水。
  设计有外板通风槽,可有效排除烘干层边角的湿空气,多层分散地烘干与缓苏,可使各烘干层之间的温度及湿度更趋于接近,确保烘后谷物的均匀度,不会产生局部过度干燥现象。谷物表皮也不会因为过度急速干燥而产生焦糊、爆腰,不会减损种子的发芽率。
  (2)、金竹粮食烘干机应用屋脊无底风槽,无网孔的风槽设计应用,避免了同类网孔风槽经常被粉尘堵塞的缺陷。无网孔的设计,更适用于烘干油菜籽等更小颗粒的农作物。
  (3)、金竹多层多管分散进风粮食烘干机,顶部进料取消了搅龙输送地设计,采用了不锈钢流管与缓冲器供料;采用低速撒粮均分盘进行进机谷物地均匀抛撒;采用均分料斗与可调速排粮轮进行均匀排粮;底部出料采用重力流淌料斗与排料胶带输送机组合使用,替代易造成谷物破损的下部搅龙;垂直斗式提升机,设计为正向进料,机头防回料调节淌板,减少了谷物提升破碎率。上述结构地改进设计,使金竹烘干机的适用性更强,可广泛适用于稻谷、小麦、玉米、油菜籽 、大豆等多种颗粒大小的农用物烘干作业。
  (4)、金竹热风压入式谷物干燥机均配套有专机专用的除尘风网,配合烘干机带有两侧的沉降室,可有效地降低作业过程中工作空间的粉尘浓度及排气粉尘,保障操作人员呼吸,保持谷物表皮的清洁。
  (5)、金竹粮食烘干机整体结构设计成“晶字式”。该结构有利于各吨位级烘干机的整体稳固。大型粮食烘干机(30吨及以上)设计为分体式,通过多隔板、多拉板、组合拉杆等横纵竖三维多层连接的内部加强结构,分散了受力,使安装后地烘干机有效承载得到保证。稳定的结构可提高烘干机地使用年限,分体式结构设计,方便了机座总部件地运输与安装,使运输、装卸、安装过程更便捷。
0550-5250968
浏览手机站
微信二维码